Выбор сварочного оборудования для дома

Выбор сварочного оборудования для дома

Большинство людей считают, что самостоятельно сделать долговечную и прочную конструкцию из металлического уголка - каркас для скамейки или стола, ворота, шкаф для инструмента - очень сложно. На самом деле с этой непростой на первый взгляд задачей может справиться практически каждый человек. Многие сталкивались с поломкой садового инвентаря, необходимостью соединить арматуру перед заливкой фундамента, сделать решетки на окна. Чаще всего за помощью мы обращаемся к специалистам.

Может показаться, что покупка сварочного оборудования будет неоправданной тратой денег. Но это не так. Самостоятельно выполненная работа потребует меньших финансовых затрат, при этом у вас останется рабочее оборудование, которое можно использовать и в дальнейшем. Если вы задумались о проведении строительно-монтажных работ, то приобретение сварочного аппарата станет необходимостью. Эта статья расскажет вам про основные типы сварочного оборудования для дома, их характеристики и область применения.

Сварочные аппараты для ручной дуговой сварки

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами, сокращенно РДС (на английском языке ММА - Manual Metal Arc), - наиболее распространенный вид сварки, который используется в домашних условиях.

Принцип действия ручной дуговой сварки

Электродуговая сварка - это сварка плавлением, при которой нагрев металла осуществляют электрической дугой, которая горит между материалом и плавящимся электродом. Последний зажат в электрододержателе и перемещается сварщиком. Электрод является присадочным материалом, он расплавляется и служит материалом для шва. Покрытие электрода также плавится и защищает расплавленный металл и дугу от внешнего воздуха при помощи газов и шлака. Эта защита способствует тому, чтобы шов был надежным. После охлаждения горячего металла шлак необходимо удалить.

Почти все материалы могут быть сварены электродами, например конструкционная сталь, чугун, нержавеющая сталь. Сварка электродами проста и безопасна. Сегодня дуговая сварка успешно используется во всех видах производства, от тяжелого машиностроения до частных мастерских. Оборудование для ручной дуговой сварки различается по источникам питания для силового модуля и делится на трансформаторы и инверторы.

Сварочный трансформатор. Все мы видели электросварщика, который возил с собой на тележке трансформатор (чаще сделанный собственными руками). Особенностью трансформатора является то, что он сделан с минимальным количеством электроники или вообще без нее. Эти аппараты использовались 50 лет назад и продолжают использоваться сегодня. Трансформаторы имеют большой вес (20-30 кг и более) и высокое энергопотребление.

Сварочный трансформатор

Но при всех недостатках в сравнении с современными аппаратами сварочный трансформатор имеет несколько преимуществ: он отличается простотой конструкции, очень надежен в работе, относительно недорог, имеет высокий коэффициент полезного действия. Для крупных предприятий, у которых есть свои силовые подстанции, это часто является решающим фактором. Сварочные трансформаторы могут быть успешно использованы для дуговой сварки сталей разных классов во всех отраслях промышленности, однако для использования в бытовых условиях такой аппарат не очень подходит.

Трансформатор, сделанный по технологиям сорокалетней давности, будет значительно "подсаживать" электрическую сеть, домашние пробки могут не выдержать. Сварочный трансформатор работает на частоте сетевого напряжения 50 Гц, сварка проводится на переменном токе, который не всегда способствует стабильной сварочной дуге. Поэтому научиться работать с ним самостоятельно достаточно трудно. Для непрофессионала в домашних условиях лучше подойдет более современный тип сварочных аппаратов.

Необходимо заметить, что сегодня промышленность выпускает относительно небольшие сварочные трансформаторы, такие как "Калибр СВА-130а". Его габаритные размеры - 410х225х300 мм, а вес составляет "всего" 12 килограмм.

Сварочный трансформатор "Калибр СВА-130а"

Инверторный сварочный аппарат - современный аппарат для проведения ручной электродуговой сварки. Эти аппараты были разработаны в 1977 году. На базе технологии инверторов сейчас производятся многие виды аппаратов, а также их комбинации. От трансформаторных аппаратов они отличаются очень малым весом (от 3 кг), а также габаритами. Инверторные аппараты оснащены схемами защиты от очень низкого или повышенного напряжения, а также модулем стабилизации напряжения, что позволяет качественно и комфортно работать, несмотря на недостатки электрической сети.

Сварочный инвертор преобразует переменный ток сети в постоянный ток высокой частоты (20-40 кГц), сама сварка проходит на постоянном токе, который обеспечивает стабильную дугу и более качественный шов. Сварочные инверторы применяют для монтажа металлоконструкций, в строительстве, автосервисе, быту. Использование сварочных инверторов существенно облегчает сварку и, особенно для начинающих и непрофессионалов, позволяет производить сварочные работы более качественно. Все вышеперечисленные достоинства инвертора компенсируют его более высокую стоимость по сравнению с трансформатором.

Сварочный инвертор Telwin Technology 210 HD

Сварочные инверторы идеально подходят для сварки большого ассортимента как углеродистых, так и легированных сталей, а также чугуна. При наличии навыков, использовании небольшого тока и маленьких электродов инвертор можно применять и в автомастерской. Но стоит помнить, что такая работа требует высокой квалификации сварщика.

Преимущества сварочных инверторов по сравнению с трансформаторными сварочными аппаратами заключаются в том, что они передают минимальное количество электромагнитных помех в питающую сеть, обеспечивают высокое качество процесса электросварки. Они имеют высокий КПД и низкое электропотребление, что позволяет работать от автономных источников питания - бензиновых или дизельных электрогенераторов.

Сварочные аппараты для аргонно-дуговой сварки

Аргонно-дуговая сварка или сварка вольфрамовым электродом, на английском языке TIG (Tungsten Inert Gas), была разработана в 40-х годах XX века для сварки алюминиевых и магниевых сплавов. Метод сварки вольфрамовым электродом широко используется для сварки нержавеющих сталей. Основная область применения метода TIG - сварка тонкостенных изделий толщиной 5-6 мм.

Принцип действия аргонно-дуговой сарки

При сварке вольфрамовым электродом электрическая дуга используется для нагрева и расплавления металла в зоне сварки. Защитный газ, который поступает из газового сопла, защищает сварочную ванну и электрод, не дает расплаву реагировать с воздухом. Обычно в качестве защитного газа используется аргон, гелий или их смесь. Сам электрод, выполненный из тугоплавкого материала, расположен в центре газового сопла и не плавится. Присадочный материал подается в зону сварки извне обычно вручную. Присадочный элемент - это проволока, которая, расплавляясь, образует шов.

Метод TIG применяется для сварки изделий из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, стальных нержавеющих труб, емкостей высокого давления, теплообменников, изделий для пищевых продуктов. Широкое применение этот вид сварки нашел в ремонте автомобилей. Преимуществами аргонно-дуговой сварки являются очень высокое качество сварного шва, отсутствие брызг, практическое отсутствие шлаков. Основной недостаток - невысокая скорость сварки. Требует высокой квалификации от сварщика, в быту применяется редко.

Инвертор для аргонно-дуговой и ручной сварки BLUE WELD Best Tig 301 DC

Современные инверторы позволяют работать в двух режимах - ручной дуговой и аргонно-дуговой сварки. Такой аппарат будет находкой как для любителя, так и для профессионала. Для работы тугоплавким вольфрамовым электродом необходимо купить дополнительное оборудование: специальную горелку, аргоновый баллон. Поэтому при выборе сварочного оборудования необходимо отталкиваться от тех задач, которые вы собираетесь решать.

Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе инвертора

Сила сварочного тока. Для работы важны диаметр электрода и сварочный ток. Основное правило звучит так: чем толще деталь, тем толще электрод и тем выше должен быть сварочный ток. В быту обычно пользуются электродами диаметром 2-4 мм. Для электрода диаметром 2 мм нужен ток силой 50-60 А, 3 мм - 80-100 А, 4 мм - 120-160 А. Следовательно, инвертора со сварочным током до 200 А вполне хватит для домашних условий. Для того чтобы резать металл, необходимо установить силу тока, указанную на коробке с электродами.

Продолжительность включения (ПВ). У многих инверторов установлена автоматическая защита от перегрева. От непрерывной работы на высоких токах аппарат может перегреться и отключиться для остывания. Если у аппарата ПВ=30%, значит, держать дугу на максимальном токе можно 3 минуты из 10. В домашнем хозяйстве редко возникает необходимость продолжительной работы без перерыва: нужно менять электроды, осматривать получившийся шов, снимать шлак, переходить к другому месту сварки, так что за эти технологические перерывы аппарат успеет остыть.

Комплектация. В комплекте вместе со сварочным аппаратом идут два сварочных кабеля длиной не более двух метров, оснащенных разъемом типа "крокодил" для крепления к свариваемой детали, электрододержателем для работы и разъемами для крепления к аппарату.

Меры безопасности

Стандартный класс защиты инвертора - IP21. Это значит, что он защищен от крупных пылевых частиц и отвесных капель дождя. Но проводить сварочные работы под дождем нельзя ни в коем случае. Помимо того, что это запрещено правилами техники безопасности, при попадании воды внутрь инвертор может перегореть. В таком случае о гарантийном ремонте можно забыть. То же самое касается и пыли. Для аппарата особенно опасна металлическая пыль, поэтому не стоит включать "болгарку" или дрель поблизости от работающего инвертора.

В инструкции к инвертору всегда указан сетевой предохранитель, который гарантирует нормальную работу сварочного оборудования и безопасность сети. Обычно достаточно предохранителя на 16-25 А, то есть аппарат можно включать в бытовую сеть без ее переделок. Сварочные кабели при работе должны быть ввернуты в аппарат до упора, а на входе установлен соответствующий предохранитель или автомат.

Сразу после окончания работы инвертор не надо выключать из сети, необходимо подождать, когда вентилятор достаточно охладит нагревшиеся радиаторы. Выключать инвертор надо так же, как и всю технику, - сначала нажать кнопку "Питание" на аппарате, потом выключить из сети. Если действовать иначе, то скачок напряжения может испортить электронику.

Помимо основных требований по технике безопасности при работе с электрооборудованием следует обратить внимание на то, что в процессе сварки выделяется инфракрасное и ультрафиолетовое излучение, которое может негативно влиять на глаза. Поэтому для защиты глаз обязательно нужно использовать маску или очки. Защитное стекло, которое применялось в старых масках, делало неудобным наблюдение за процессом, особенно в момент зажигания дуги. Современная маска сварщика оснащена защитным стеклом-"хамелеоном": степень пропускания света таким стеклом резко уменьшается при зажигании дуги, причем эту характеристику можно отрегулировать индивидуально.

Сварочная пыль также оказывает на человека отрицательное воздействие, брызги раскаленного металла могут вызвать серьезные ожоги. По этим причинам работа должна проводиться только в специальной одежде из плотного брезента, который защитит от пыли и брызг. В отдельных случаях надо воспользоваться респиратором. На ноги лучше надеть ботинки или сапоги, на руки - прорезиненные или брезентовые перчатки.